【廢水】廢水處理中污泥常見(jiàn)異常問(wèn)題診斷分析及處理辦法
造紙工業(yè)廢水的特點(diǎn)是廢水排放量大,BOD高,廢水中纖維懸浮物多,而且含二價(jià)硫和帶色,并有硫醇類(lèi)惡臭氣味。
制漿造紙廢水的成分很復雜,其組分不僅取決于紙漿的方法,也取決于所產(chǎn)品種和原料種類(lèi)等多種因素。造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質(zhì)主要來(lái)自備料工段的樹(shù)皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等;廢水中BOD主要來(lái)源于制漿蒸煮工序,如纖維素分解生成的糖類(lèi)、醇類(lèi)、有機酸等,在化學(xué)漿中,蒸煮廢液的BOD5發(fā)生量占80%以上;廢水中的COD和著(zhù)色物質(zhì)主要來(lái)源于制漿蒸煮工序的木素及其衍生物;廢水中的有毒物質(zhì)主要有蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機氯化物(如二氯苯酚、氯鄰苯二酚等),還有微量的汞、酚等,但這些有毒物通常含量甚微,其中關(guān)于漂白廢水中的有機氯化物的毒性和“三致”作用,在發(fā)達國家中已引起越來(lái)越大的關(guān)注。在我國,由于草類(lèi)纖維原料比重大(約占60%),企業(yè)規模小,生產(chǎn)工藝和設備落后,原材料、能源、耗水量大,使我國的制漿造紙工業(yè)的污染格外嚴重,1985年估算,我國造紙工業(yè)年排水量為370億立方米,僅次于化學(xué)工業(yè)和鋼鐵工業(yè),居第三位,約占工業(yè)廢水總排放量的1/10;排放的BOD5負荷每噸產(chǎn)品為210kg,年排放BOD5為173萬(wàn)t,占全國B(niǎo)OD5總排放量的1/4。
制漿造紙廢水大致可分為:制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和紙機白水等。堿法紙漿蒸煮廢液,又稱(chēng)“黑液”,是制漿廠(chǎng)的主要污染源。
造紙廢水的末端處理雖然已有許多成熟的工藝,但從經(jīng)濟和環(huán)境雙重角度考慮,清潔生產(chǎn)及零排放才是最為理想的工藝。傳統的造紙廢水處理技術(shù)也不斷被革新和發(fā)展。而且每種方法和工藝都有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件。
1、化學(xué)法
化學(xué)法主要是利用化學(xué)藥品的作用,以調節廢液的pH值,降低和消除色度為主,同時(shí)也有去除部分生化耗氧量和固體懸浮物的作用。
1.1 氧化還原法
氧化還原法使溶解于廢水中的有機和無(wú)機污染物,在加入的氧化劑或還原劑作用下,由于電子轉移而發(fā)生氧化還原反應,從而轉化成無(wú)害物質(zhì)。
廢水中的有機物污染物(如色、嗅、味、COD)及還原無(wú)機離子(如CN,S 、Fe 、Mn等)都可通過(guò)氧化法消除其危害,而廢水中的許多重金屬離子(如汞、鎘、銅、銀、金、六價(jià)鉻、鎳等)都可通過(guò)還原法去除。
一般來(lái)說(shuō),氧化法多用于處理含酚、含氰廢水,常用氧化劑包括氯氣、漂白粉、臭氧等。還原法多用于處理含鉻、含汞廢水,常用的還原劑包括硫酸亞鐵等。
1.2 臭氧化分解法
氧化分解法是將廢水中的有機物分解成無(wú)毒物質(zhì)的處理方法。人們現在研究用臭氧作氧化劑來(lái)分解廢水中的有機物,它對纖維素、木素的氧化是沒(méi)有選擇性,在-22反應中O,作為兩性離子參加反應,能選擇分解發(fā)色基團。
1.3 光催化氧化法
光催化氧化法是在特殊的光照射條件下發(fā)生的有機物參與的氧化分解反應,最終把有機物分解成無(wú)毒物質(zhì)的處理方法。
2、物化法
物化法包括混凝法、吸附法、膜分離法、高級氧化法、離子交換法和其他一些方法。
2.1 混凝法
廢水中細小顆粒的表面由于吸附離子而帶電荷?;炷ㄊ峭ㄟ^(guò)Al 、Fe和ca 等鹽類(lèi)無(wú)機物和酰胺類(lèi)的有機高分子化合物與廢水中的懸浮物和大分子有機物發(fā)生電中和,降低膠體粒子的z電位,以吸附、架橋等形式凝聚成大顆粒物質(zhì)沉降分離而達到凈水的目的。對于制漿造紙廢水的三級處理,此法已有廣泛應用。在最佳運行條件下,用絮凝-電浮選連續處理造紙廢水,廢水的COD cr可從1416mg/L降至48.9 mg/L。
2.2 吸附法
吸附法是通過(guò)物理的、化學(xué)的或離子交換的形式吸附廢水中的污染物來(lái)凈化廢水的。常用的吸附劑有活性炭、卜活性氧化鋁和石灰等。有一種較特殊的吸附法是離子交換吸附,即交換吸附。
2.3 膜分離法
膜分離法是一種發(fā)展較快的高新廢水處理技術(shù)。其原理是將溶液送入膜過(guò)濾器,使它平行地流過(guò)膜的表面,在與膜表面接觸的同時(shí),絕大部分的溶液透過(guò)濾膜,其分離的物質(zhì)則被排出系統。管運濤等采用傳統的兩相厭氧工藝(BS)與膜分離技術(shù)相結合的系統(MBS)處理造紙黑液配置廢水,結果表明,系統COD去除率可以達到73.1,高于BS系統(48.6%),且在厭氧污泥活性及運行穩定性方面優(yōu)于BS系統;在COD負荷為6kg·(m3·d)-1時(shí)MBS酸化率為20.1%,酸化水平為7.5%,略?xún)?yōu)于BS系統(分別為7.0%和5.0%)。
2.4 離子交換法
離子交換法是利用固相離子交換劑功能基團所帶的可交換離子,與接觸交換劑的溶液中相同電性的離子進(jìn)行交換反應,以達到離子的置換、分離 去除、濃縮等目的。
2.5高級氧化法
高級氧化法(Advanced Oxidation Processes?簡(jiǎn)稱(chēng)AOPs)又稱(chēng)深度氧化技術(shù),是20世紀80年代發(fā)展起來(lái)的一種用于處理難降解有機污染物的新技術(shù)。在氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產(chǎn)生氧化能力極強(其電位2.80 V?僅次于氟的2.87V)的·OH?再通過(guò)·OH與有機化合物間的加成、取代、電子轉移、斷鍵、開(kāi)環(huán)等作用,使廢水中難降解的大分子有機物氧化降解成低毒或無(wú)毒的小分子物質(zhì),甚至直接分解成為CO:和H:O,達到無(wú)害化的目的。該技術(shù)具有反應速度快、處理效率高、對有毒污染物破壞徹底、無(wú)二次污染、適用范圍廣、易操作等優(yōu)點(diǎn),并被廣泛應用于有毒難降解工業(yè)廢水如制藥、精細化工、印染等有機廢水的處理中,已經(jīng)逐漸成為難降解廢水處理研究的熱點(diǎn)。根據產(chǎn)生自由基的方式和反應條件的不同,可將其分為Fenton類(lèi)氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。
3、物理法
物理法是基于物理作用的原理,以去除不溶解的固體懸浮物為主,同時(shí)也有去除部分產(chǎn)生生化耗氧量的物質(zhì),降低和消除廢水色度的作用。
在造紙廢水處理過(guò)程中,有時(shí)也用不使用化學(xué)藥品和纖維促進(jìn)劑的物理法去除廢水中的固形物和回收纖維等,如氣浮法、過(guò)濾法和擠壓法等。
4、生化法
生化法是利用微生物降解代謝有機物為無(wú)機物來(lái)處理廢水。通過(guò)人為創(chuàng )造適于微生物生存和繁殖的環(huán)境,使之大量繁殖,以提高其氧化分解有機物的效率。根據使用微生物的種類(lèi),可分為好氧法、厭氧法和生物酶法。
4.1 好氧法
好氧法是利用好氧微生物在有氧條件下降解代謝處理廢水的方法,常用的好氧處理方法有活性污泥法、生物膜法、生物接觸氧化、生物流化床等方法。除此之外,改良的活性污泥法還有序列活性污泥法(SBR)。它與傳統的活性污泥法的反應機理相同,但運行操作不同。它是采用間歇曝氣,主要設備僅用反應池,污泥在池中依次完成反應、沉淀、排水及排泥工序。與傳統的方法相比,它的設備簡(jiǎn)單,占地面積平均減少30% ,投資節約20% ~40% ,運行費用低,處理效率高。
4.2 厭氧法
厭氧法是在無(wú)氧的條件下,通過(guò)厭氧微生物降解代謝來(lái)處理廢水的方法,厭氧菌通過(guò)厭氧呼吸從分子中釋放能量。它的操作條件要比好氧法苛刻,但具有更好的經(jīng)濟效益,因此也具有重要的地位。
4.3 生物酶法
酶處理有機物的機理是先通過(guò)反應形成游離基,然后游離基化學(xué)聚合反應生成高分子化合物沉淀。與其他微生物處理相比,酶處理具有催化效能高、反應條件溫和、對廢水質(zhì)量及設備情況要求較低,反應速度快,對溫度、濃度和有毒物質(zhì)適應范圍廣,可以重復使用等優(yōu)點(diǎn)。
5、多種方法的配合使用
單一使用某種方法進(jìn)行廢水處理,不僅成本高,而且處理后的廢水也難達到排放標準,所以,實(shí)際生產(chǎn)中一般都采用多種方法配合使用,尋找最佳的搭配方式,既獲得良好的處理效果,又可盡量降低處理成本,并使流程簡(jiǎn)單化。
物理化學(xué)分離法只適用于介質(zhì)可極化或磁化的污水處理,物理降解法利用細菌降解有機物,所需時(shí)間較長(cháng),占地面積大,且對低濃度污水處理效率低;化學(xué)分離法用添加化學(xué)藥劑使污染物沉或生成無(wú)害物質(zhì),這種方法要選擇對污染物有針對性的化學(xué)藥劑,可以與其他方法聯(lián)合使用。
總結
一般來(lái)說(shuō),造紙廢水中的污染物是多種多樣的,也有各自最佳的處理方法,因此,處理造紙廢水不能期望一種方法就能夠達到處理目的,往往需要幾種方法組成一個(gè)處理系統,才能完成所要求的功效。